了解PCB設計流程前要先理解什么是PCB。PCB是英文Printed Circuit Board（印制線路板或印刷電路板）的簡稱。通常把在絕緣材料上按預定設計制成印制線路、印制組件或者兩者組合而成的導電圖形稱為印制電路。 PCB于1936年誕生,美國于1943年將該技術大量使用于軍用收音機……

SMT是為了適應電子產品越來越向小型化、薄型化發展應運而生的一種技術，也是當下電子組裝行業zui為流行的一種技術和工藝，也是目前眾多PCB板廠家的手選。今天小編就為大家介紹一些SMT的基本工藝流程。 SMT基本工藝構成要素包括：絲印（或點膠），貼裝（固化），回流焊接，清洗，檢冊，返修。 1、絲印：利用激光鋼網將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機）、SMT貼片鋼網，位于SMT生產線的zui前端。 2、點膠：它是將膠水滴到PC

PCBA的處理過程非常復雜，其中包括PCB板制造過程、組件的采購和檢查、 SMT貼片組裝、 DIP插件、 PCBA測試等重要程序。 其中，PCBA貼片加工環節可根據實際生產量分為手動貼片和機器貼片。通常，少于20PCS的樣本使用手動補丁，那么手動樣本補丁有什么好處？ 手動補丁和機器補丁有什么優點？ 1、手動補丁程序更靈活，適用于創業初期的中小型公司的示例補丁程序需求。 2、完成時間相對較短。 10PCS通?？梢栽谝惶靸韧瓿伞? 3、不需要裝入紙盤，并且可以使用散落的材料。一些材料可以在市場上購買。 4、高速貼裝機不會扔東西，通常不需要其他材料。 5、無需額外的工程成本，啟動成本。 手動補丁控制質量如何？ 1、通常，非……

檢測環境: 1、檢測環境:溫度:25+/-3℃,濕度：40-70%RH 2．在距40W日光燈(或等效光源)1m之內,被檢產品距檢驗員30cm之處進行外型判定 抽樣水準 QA抽樣標準：執行GB/T2828.1-2003II級正常檢測一次抽樣方案AQL值：CR:0MAJ:0.25MIN:0.65 ……

不良焊點的缺陷根本原因及改善措施標準焊點的要求： 1、可靠的電氣連接2、足夠的機械強度3、光滑整齊的外觀 （1）不良術語 短路：不在同一條路線的兩個或以上的點相連并處在導通狀態。起皮：路線銅箔因過分遇熱或外力作用而脫離路線底板。少錫：焊盤不完全，或焊點不呈波峰狀飽滿。假焊：焊錫表面看是波峰狀飽滿，顯光……

SMT加工廠多如牛毛，很多中大型公司為了配合產品需要，也已然上線SMT生產線。在眾多的SMT加工廠中，怎樣選定一家值得信賴的供應商呢？本文從專業人士角度建議從如下幾個角度進行篩選，讓您挑選更好的產品： smt加工廠 1、專業的配合度（ConceptofCooperation） SMT加工作為電子產品全過程的一部分，如果機器設備高度發達、管理完善，SMT加工廠的專業合作水平將決定你的PCBA板是否能按時交貨、質量是否能夠控制、是否能夠立即修理，這種附加價值可以表示8厘米和9厘米之間

1：選擇印制導線寬度的依據：印制導線的最小寬度與流經導線的電流量有關：線寬太小，印制導線的電阻大，并且 線路上的電壓降很大，影響電路的性能。 寬，布線密度不高，板面積增加，除了增加成本外，還不利于小型化。 如果以20A / mm2計算電流負載，則當銅箔厚度為0.5MM（通常這么多）時，1MM（約40MIL）的電流負載線……